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比较面粉采用稀相气力输灰与稀相正压输灰的区别
双击自动滚屏 发布者 :admin 发布时间:2013-9-23 阅读 :5604次 【字体:

比较面粉采用稀相气力输灰与稀相正压输灰的区别
物料输送的区别
    (1)稀相气力输灰一般采用罗茨风机和压运关风器进行物料输送   ,湿度较大的输送空气经过加压后常常会带有油污和铁锈等杂质 ,通常需在罗茨风机出口加装冷却器和干燥器,但是往往因为风机的压力损失太大而作罢,从而影响所输送物料的品质;密相气力输灰采用空压机为动力,进人空压机的空气经过精密的空气滤芯除去固体杂质,压缩后的空气经过冷干机除去油水后,还要经过分子筛等干燥机进一步除去水分     ,所得到的空气洁净而干燥。
    (2)稀相气力输灰所用的关风器    ,因为加工精度的问题,面粉会进人转子的端盖和轴承 ,经过长时间的研磨形成塑化块 ,不但污染了产品,还造成设备频繁检修   。密相气力输灰全部采用静设备   ,彻底解决了塑化块问题  。密相气力输灰较多采用自动阀门 ,因面粉没有磨削性,所用阀门可以长周期稳定的运行  。
    (3)稀相气力输灰因固气比较低  ,用于输送的空气量较大   ,输送速度快  ,末端速度可达到30 m/s。如果输送速度太高  ,面粉料与输送管壁高速摩擦产生大量的热(在夏季必须用水冷降温),会降低面粉品质。密相气力输灰因固气比高 ,输送速度较慢   ,末端速度不到18 m/s ,面粉与管壁摩擦产生的热量自然很少,即使在夏天 ,管壁的温度也不太高。
输送距离的比较
    由于阻力和速度的平方成正比 ,输送速度提高势必会造成阻力增大,因受罗茨风机压力所限 ,稀相气力输灰技术的输送距离一般不会超过200 m    ,而密相气力输灰技术的输送距离可达几千米 。
对环境影响比较
    稀相气力输灰大都采用罗茨风机,其噪声污染一直是较难解决的间题,通常罗茨风机的噪声超过90db(A) ,倘若要降低几个分贝的噪声   ,就得以牺牲宝贵的压力为代价来增添进口和出口消声器 。即使增加了消声器和隔音罩,罗茨风机噪声也很难达到
环保要求   。密相气力输灰采用空压机,压缩空气可以长距离输送,空压机可以集中布置 ,采用压缩空气站。通过对压缩机房进行消声与隔音等降噪处理     ,均能达到《工业企业噪声卫生标准》 。
结语
    在面粉粉体输送上,与稀相正压输送工艺相比较,密相气力输灰工艺具有投资省    、能耗低    、输送洁净          、输送距离长 、噪声低等优势 ,因此在面粉车间向食品加工厂车间远距离输送中具有优势  ,相信会在面粉行业普遍应用  。

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