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浓相正压气力输灰系统较同类产品的优势
双击自动滚屏 发布者 ：admin 发布时间 ：2014-2-19 阅读 ：5003次 【字体 ：大 中 小】

浓相正压气力输灰系统较同类产品的优势
    浓相正压气力输灰系统是结合流态化和管道二相流技术研制的，采用动压与静压联合输灰方式的高浓度   、高效率飞灰输灰设备 。系统整体性能指标大大超过常规的稀相输灰系统 ，是目前世界上先进的气力输灰技术  。其系统性能和特点具体说有以下几个方面   。
1.有较高的灰气比
    灰气比可达30～60Kg/Kg，而常规稀相系统为5～15Kg/Kg 。因此其空气耗量大为减小，在大多数情况下，浓相正压气力输灰系统的空气消耗量约为其它系统的1/3～1/2  。由此带来一系列有利的因素：
a.供气不必使用大型空气压缩机        ，因而可采用性能可靠的小型螺杆式空压机。供气系统投资较低，为使系统更加可靠稳定，在压缩空气站增加一套压缩空气干燥过滤系统在经济上也是允许的  。
b.输灰系统输灰入贮灰库的气量较小，因而贮灰库上的布袋过滤器排气负荷大大降低 ，从而有利于布袋过滤器的长期可靠运行 。通常由于贮灰库所需过滤的空气量大，而贮灰库顶部的空间较小  ，往往造成在高比负荷下运行的布袋过早损坏。而本系统较好地解决了这一难题  。
c. 在通过提高浓度满足出力的前提下，所用管道口径大为减小       ，常用DN65、DN80、DN100、DN125等小口径管道;而稀相气力输灰系统管道口径一般在
    DN125～DN250之间    。由于管道口径减小，因而管道自重和冲击力较小   ，可选用轻型支架或利用现有厂房建筑敷设安装 ，十分方便，且投资要比常规稀相2.较低的输灰流速
    在通过提高浓度满足出力的前提下，尽可能降低输灰流速以减少磨损  。本系统平均流速在8～12m/s，而起始段流速为5～8m/s，为常规稀相系统的一半左右 ，因此输灰管道磨损大为减少 。管道磨损小，就可不用昂贵的耐磨管 ，而采用普通无缝钢管即可 ，只在弯头部位采用耐磨材料或增加壁厚。
2.有较高的工作压力
    系统工作压力较高，一般为2～4Kg/cm2，对设备密封性要求较严 。但可充分利用常规空压机提供的压头  。且由于其流量大为减小  ，故足以抵消压力增高所增加的费用  。
3.有较好工作适应范围
    输灰距离范围宽广    ，从短距离的50米至1500米长距离   ，本系统都有其良好的输灰记录 。对于更长距离的输灰 ，可采用中间站接力的方式解决，如一级输灰采用小型仓泵把飞灰集中至中间转运灰库，二级输灰用大型仓泵远距离输灰至终端主灰库。
4.与除尘器的协调性
    仓泵与除尘器灰斗直接连通 ，正常工作情况下，灰斗内仅仅在相应仓泵处于输灰状态时才有少量积灰 ，因而灰斗一般可不设加热和气化设备，并大大有利于除尘器的运行 。
5.安装维修方便
    由于仓泵体积小、重量轻  ，故安装方便 ，维修也容易   。常用仓泵规格为0.25～2.5m3，重量在250～1500Kg之间，可直接吊挂在灰斗下。
6.配置灵活
    本系统配置灵活方便  ，可根据出力需要灵活配置仓泵规格   、输灰管道连接方式 ，以适应实际工况要求   。
7.可靠性和可维修性
    气力输灰系统在设计过程中即考虑了系统设备的可靠性和可维修性要求 。主要体现在以下几个方面 ：
1).系统具备的故障备用方式优越，可大大提高系统级可靠性和可维修性。如电除尘器一旦某一电场下仓泵故障，即可停止此电场仓泵的输灰  ，而不影响其它电场仓泵工作  ，这对维修是有利的 。
2)对于本系统内的主要动作部件 ，如电磁阀   、气缸 ，由于控制用气经过彻底的净化处理 ，因而具有很高的可靠性 。
3)对于本系统内工作工况恶劣的关键部件  ，如进料阀和出料阀等   ，针对高冲蚀性灰气混合二相流工况进行设计和制造         ，以满足其工况适应性和长期使用可靠性能要求 ，并考虑可维修性要求  。
4)系统的大量配套件，如阀门、气缸、仪器仪表等，都尽量采用标准元件，互换性强，维修费用低且更换方便  。

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