根据颗粒在输送管道中的密集程度
，气力输灰分为

：①稀相输灰
：固体含量低于1-10kg/m3
，操作气速较高（约18～30m/s）
，输送距离基本上在300m 以内



。现成熟设备料封泵来说
，输送操作简单无机械转动部件，输送压力低，无维修

、免维护！②密相输灰
：固体含量10-30kg/m3或固气比大于25的输送过程


。操作气速较低，用较高的气压压送
。现成熟设备仓泵
，输送距离达到500m 以上
，适合较元距离输送


，但此设备阀门较多
，气动、电动设备多。输送压力高
，所有管道需用耐磨材料。间歇充气罐式密相输送
。是将颗粒分批加入压力罐

，然后通气吹松，待罐内达一定压力后
，打开放料阀
，将颗粒物料吹入输送管中输送

。脉冲式输送是将一股压缩空气通入下罐
，将物料吹松；另一股频率为20～40min-1脉冲压缩空气流吹入输料管入口，在管道内形成交替排列的小段料柱和小段气柱




，借空气压力推动前进。③负压输灰



：管道内压力低于大气压，自吸进料

，但须在负压下卸料


，能够输送的距离较短；优点：设备投资
、负荷较小。缺点
：运行流速高

，管道磨损严重


，磨损出现漏洞无法察觉
。